1. 材料选择与保护
膜材选择：选用适合低温环境下使用的膜材，确保其具有良好的耐寒性和耐候性。
材料保护：在运输和储存过程中，防止膜材受到低温冻害和机械损伤。施工现场应设置防护设施，避免膜材直接与冰雪接触。
2. 温度控制
施工环境温度：密切关注施工环境温度，避免在极端低温条件下进行施工。可通过搭建暖棚等方式提高施工环境温度。
焊接与涂装温度：对于需要焊接或涂装的部位，应确保在规定的温度范围内进行操作，防止因低温导致的焊接质量问题和涂装效果不佳。
3. 张拉与固定
张拉控制：在低温环境下，膜材的弹性模量可能发生变化，需根据实际情况调整张拉力度，确保膜面平整无褶皱。
固定方式：加强膜结构与支撑结构的固定连接，采用可靠的固定方式和紧固件，防止因风雪荷载导致的结构松动或脱落。
4. 焊接与防腐
焊接质量：在低温条件下进行焊接时，需采取预热措施，确保焊接质量。焊接完成后应及时进行质量检查，不合格的焊缝应铲除重焊。
防腐处理：在涂刷防腐涂料前，确保构件表面干燥无水分，涂刷时温度应在规定范围内。加强焊缝和连接部位的防腐处理，提高其耐久性。
5. 施工现场管理
安全防护：加强施工现场的安全管理，设置必要的安全警示标志和防护措施。在高空作业和吊装作业时，严格遵守操作规程，确保人员安全。
进度控制：合理安排施工进度，避免因低温导致的施工延误。在低温时段减少室外作业，确保施工质量和人员健康。
6. 后期维护与保养
定期检查：在冬季使用过程中，定期检查膜结构的完整性、稳定性和排水系统是否畅通。
应急处理：制定应急预案，及时处理因风雪等极端天气导致的突发事件，确保膜结构建筑的安全使用。
综上所述，大跨度膜结构建筑在冬季施工时需特别注意材料选择与保护、温度控制、张拉与固定、焊接与防腐、施工现场管理以及后期维护与保养等方面的问题，以确保施工质量和使用安全。
页:
[1]