钢结构厂房大跨度钢结构安装技术类型

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钢结构厂房大跨度钢结构安装技术类型


A.大跨度悬挑钢结构无支承安装法
大跨度悬挑钢结构无支承安装法是在无支承机构条件下，利用悬挑钢结构本
体刚度及吊装机械，以逐步延伸、阶段安装的方式进行的高空散件安装。大跨度
悬挑钢结构无支承安装法与高空原位安装有一定的相似性（两者都在高空原位附
近实施安装工作），也有其差异性（大跨度悬挑钢结构无支承安装法不需要预先
设计支承机构，因而施工措施少，工艺相对简单）。大跨度悬挑钢结构无支承安
装法在本体结构刚度大、本体结构稳定，本体结构高的悬挑钢结构中非常有应用
前景。但需要注意的是，大跨度悬挑钢结构无支承安装法有看较大的自重，因而
会导致悬挑段下挠，进而引发构件安装坐标难以确定的问题，一旦遭遇安装位置
固定或是安装位置追求“分毫不差”的工程，则该技术将会遭遇应用瓶颈，一旦横
件安装坐标位置不准，则工程峻工的结构位置很可能难以满足设计要求。故而在
应用此技术时一定要密切关注3点：
（1）施工预调；
（2）悬吊定位工艺的精准性；
（3）科学的施工分析。

B.整体提升法
整体提升安装在地面或是适宜的楼层投影位置安置待安装结构并将之组装
成型，以提升系统为辅助手段，提升已组装成型的结构整体，将之上升至设计
高。在施工过程中，一旦遭遇高度较大的大跨度钢结构，则搭设支承胎架不仅复
杂而且会耗费大量资金，若钢结构形状规则，则此时就可应用整体提升安装法。
整体提升法在大屋顶工程中应用较多，提升的过程一般包括4个阶段：地
面拼装-支承胎架-提升阶段-结构就位。与其他技术相比，整体提升法的优势主要
有5点：
（1）高空作业量被大幅度缩小，工人的高空作业安全性更高；
（2）由于并非原位拼装焊接，因此质量和效率得到了大幅度的提升；
（3）施工过程中诸如胎架、脚手架等临时工程材料的应用减少，临时工程施工
减少，有利于提高工程的效率，减少施工企业的经济耗损；
（4）由于安装高度降低，普通塔式起重机即可满足工程需要，大型塔式起重机
的使用费用因此节省；
（5）该工程可与其他工程交叉作业，因此施工速度大幅度提高。