钢结构厂房大跨度钢结构安装技术要点

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钢结构厂房大跨度钢结构安装技术要点


1
构件吊装及安装
钢梁、钢柱安装工作通常是在放线和地脚螺栓预埋工作之后进行的。在对钢
柱钢梁进行吊装时一定要控制好钢柱钢梁的垂直度避免其超出规定范围，钢柱安
装一定要采取两点以上的吊装方法并按照之前计算好的吊装点把钢柱吊装到位：
另外，为防止吊装出现变形情况在对钢柱进行吊装时还应做好对吊装加固固定；
钢柱吊装就位后还需要给钢柱增设一个临时支撑，如果钢柱出现垂直偏差则需在
固定前给予及时的修止。钢柱安装施工完毕后，应在最短的时间内做好对钢柱垂
直度和高差垫片的调整，之后将柱脚封闭好，并对其进行二次灌浆密实施工。

2
柱子和柱间支撑系统的安装
在进行主钢系统安装过程时，首先要进行清理干净钢柱的确定，随后严格遵
循施工规范和实际标准进行螺栓的四周的标高，同时，还需要对柱底板下方使用
楔铁和垫铁进行钢柱调整的标高施工。在进行钢柱的吊装过程时，要进行一次性
起吊的旋转方式。同时，在起吊的过程中避免存在斜扯和拖拉的状况。待各个钢
柱的完成吊装施工之后，通过4个方向的4根缆风绳对其进行拉住和校止作
业，要注意收紧缆风绳，保证钢柱垂直的情况也符合要求。在进行校正时，要对
两侧的楔铁进行同时放松，保证钢柱上端的极限偏差在10mm以内。其余的钢
柱的吊装方法也是按照该吊装方法进行。在进行首段钢柱的吊装工作中，务必高
效的进行理件的复测内容，同时，保证放线工作质量。要以钢柱底部标高为基础
对螺杆上的螺帽进行相应的调整。对钢柱进行初校，控制垂直度偏差在20mm
之内，对于地脚螺栓螺帽已拧上的进行初步固定，随后进行起重机脱钩。对钢柱
的垂直度和肩梁上表面标高进行检查，对于存在偏差的标高通过螺旋干斤顶进行
校止。在进行校止中，首先需要松开螺帽，对垂直度和标高进行相应的调整。对
钢柱两跨间的垂直度，需要调整柱子底部垫铁的方法，通过调整钢柱两轴之旧
的垂直度，实现钢柱的固定。

3
屋架的安装施工技术
施工人员可以利用起重机扶直屋架，保证起重机吊钩屋架中心在同一垂直水
平线上，这时吊索受力均匀，能够有效防止屋架在扶直过程中存在扭曲应力。在
屋架被扶直之后，施工人员应当尽快利用钢管或毛竹对腹杆进行临时性的加固
提开屋架纵向的刚度，避免屋架在吊装过程中出现变形的问题。应当使用螺栓对
厂房柱进行连接，保障屋架稳定可靠。关于屋架的绑扎点，施工人员应当注意选
择上弦节点，这样可以有效避免屋架起到后出现摇晃的问题。在最终进行屋架固
定时，施工人员可以选择支托板焊接的方式对上弦进行焊接，在这一过程中需要
注意不能使用气割扩孔的方法，螺栓外露丝扣应当大于三扣。

4
屋面板的铺设
在进行屋面板的铺设中，需要按照该顺序进行施工：屋面板排版设计一支架
安装固定一铺岩棉一屋面外板安装一屋面附件安装一清扫杂物一自检一交工验
收。一般在安装之前，首先要对承重標条和梁进行严格仔细的检查，以防存在歪
斜或不平整的现象。对于不符合要求的问题需要及时的进行处理。严格检查屋面
板，看其是否存在变形、翘曲的状况。对于存在变形、翘曲的状况进行木榔头修
补，对屋面岩棉规格的进行确认后，对其规格进行输送，沿着纵向方向进行岩棉
和擦条的链接。

5
钢结构墙面板的安装
在进行钢结构墙面板的安装施工中国，需要通过绳子，人工提升墙面板至设
计位置，最后进行固定，以控制线为基准进行首块面板的安装施工，随后进行其
他的墙面板安装施工。在安装过程中，只有保证前、后面板之间没有接缝的前提
下，进行標条的连接。对墙面板进行固定，注意其钉的根部。对几块面板进行擦
叠，对其进行弹线，以条之间的距离为标准，实施预钻孔施工。同时，做好封
口、门窗边等位置的收边施工，务必保证钢结构墙面板整体结构的美观性和牢固
性。


在安装大跨度钢结构厂房时，技术要点非常关键，以确保施工的安全性和结构的稳定性。以下是一些关键的安装技术要点：

1. **施工方案制定**：制定详细的施工方案，包括吊装顺序、安装方法、临时支撑系统的设计和布置等。

2. **现场条件准备**：确保施工现场平整、排水良好，并具备足够的空间用于材料和设备的存放和移动。

3. **设备和机械选择**：根据结构的重量和尺寸，选择合适的起重设备和辅助工具，如塔式起重机、汽车起重机、履带吊等。

4. **材料管理**：对钢材、螺栓、焊材等材料进行严格的检查和管理，确保材料的质量和规格符合设计要求。

5. **构件预处理**：在安装前，对钢构件进行必要的预处理，如矫正、打磨、喷砂除锈等。

6. **精确测量与定位**：进行精确的测量和定位，确保构件的正确安装位置和高程。

7. **吊装与连接**：在吊装过程中，采取适当的措施防止构件变形和损伤。连接时，确保螺栓紧固或焊接质量达到设计要求。

8. **临时支撑和稳定**：在安装过程中，合理使用临时支撑和稳定装置，以防止结构在未完全安装前的不稳定性。

9. **质量控制**：在安装过程中进行实时的质量监控，确保每一步符合质量标准。

10. **安全管理**：严格遵守安全规程，为作业人员提供必要的安全防护措施，并进行安全培训。

11. **环境适应性**：考虑天气条件对安装工作的影响，如风速、温度等，并采取相应的防护措施。

12. **协调与沟通**：确保施工团队之间的良好沟通和协调，以便于解决现场问题和调整施工计划。

13. **记录与报告**：详细记录安装过程中的关键步骤和检查结果，及时编制和提交施工报告。

通过遵循这些技术要点，可以确保大跨度钢结构厂房的安装工作顺利进行，同时也保证了施工的安全和结构的质量。