膜材的工厂加工制作和现场的安装与张拉

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膜材的工厂加工制作和现场的安装与张拉

膜结构是一种由高强薄膜材料及加强构件(钢结构或拉索)，通过一定方式使其内部产生一定的预张应力以形成某种空间形状，可作为覆盖结构并能承受一定的外荷载的空间结构形式。
1、工厂加工制作
膜结构所用材料的加工制作基本流程包括：原材进场一质量检测一膜片下料、编号一膜片编排放样一膜片初粘一驳接一包装。膜材料制作过程中，由于材料裁剪、包装工作比较复杂，为了到达精度要求，要求施工单位进行严格管控以确保膜结构的制作质晕。首先，工程建设所使用的膜材料，必须要经过了严格的检查之后，才能够运送到较为干净的空间之中进行存放；其次，在编排、放样、驳接区域中，戍当要使用柔软的板胶在地面上进行铺垫，防止膜材与地面接触，避免出现损坏的可能性；再次，应当要随机选取几十组膜片来作为实验样品，利用宽度为6cm的驳接刀进行驳接处理，完成处理之后便能够得到相应的驳接参数，这对于后期的施工展开来说，有着至关重要的作用；最后，必须要使用焊接试验来对于膜材本身所具备的粘贴质量进行检查。完成试验施工处理之后，再次严格的按照包装、贴片、裁剪等方面的措施进行试验，从而得到丰富试验数据，这对于整个张拉膜结构施工来说，有着至关重要的作用。
2、现场的安装与张拉
膜结构安装包括四个部分，即膜体展开一连接固定一吊装到位一张拉成形。
(1)膜体展开：
依据不同膜面的需求，在每间隔3—4米的距离，就应当要在膜面上放置相应的固定材料以及临时的张拉工具等，之后再将膜材直接吊装到完全搭设好的搁置平台之卜。在膜材本身展开期间，必须要依据膜材上的标记来对于实际安装位置斤性确定，展开期间务必要避免出现偏差，并且膜体本身要避免在地面上的移动，不能够直接穿鞋在膜材上走动。
(2)连接固定：
由膜面前缘中心处向两边各安装3个螺旋夹具，在前边缘顶端各安装2个螺旋夹，并通过绳索紧绳机连接。在膜面的两侧边缘每隔3米安装一个白色夹具(或膜面螺旋夹)，通过绳索连接夹具安装完成后，将膜面牵引展开。操作工人通过紧绳机牵引膜面，两侧工人用绳索拉紧白色夹具，抖动膜面，辅助膜面的牵弓1。膜面牵引过程中应注意：①应由专人负责统一指
挥；②确保膜布的任何处不与钢结构摩擦造成表面的损坏；③保证操作工人的牵引速度同步；④有专门技术人员跟踪监督。膜体展开后，用夹板将其与索固定在一起，然后便可以进行吊装工作。
(3)吊装到位：
在进行膜材吊装期间，通常都是直接利用分块、整体的方式来进行吊装。根据条件的不同，可以采取不同的吊装措施。当膜体吊装到位之后，便能够开始执行张拉工作，促使膜体得以成行。值得注意的是，张拉过程中无论张拉是否使膜体结构顺利成形，都不能轻易改变预先设定好的张拉位置，以免影响膜结构的整体效果。
(4)张拉成形：
为防止永久螺栓受到损伤，可采用临时张拉螺栓对膜面进行张拉。首先用钢丝绳紧绳器收紧膜面，待调节螺栓有所松动后，拧紧螺栓，依次重复进行，待紧绳器的张拉力无法满足时，用扳手直接调整临时张拉螺栓。总的来说，膜面张拉的程序必须是重复性的，直到的膜面的应力达到设计的要求，之后依次用永久螺栓调换下临时张拉螺栓，并用扳手进紧双螺帽，满足设计要求。